作為山東省的“專精特新”企業，近年來，許繼電氣所屬山東電子積極踐行精益理念，聚焦智能制造、項目建設、人才培養三大核心要務，以精益管理思想為本，以智能制造頂層規劃為綱，以項目建設為抓手，以精益人才培養為保障，推動企業實現數字化、智能化轉型升級。

精益愿景引領，統籌推進提升

在全體干部員工共同努力下，形成了山東電子“和諧、流暢，可信賴的典范”精益愿景，即全員執行標準作業，生產運營各環節完美配合；生產制程無斷點、零浪費，實現一個流生產；為客戶提供可信賴的零缺陷產品。通過搭建精益管理組織、建立周跟進月總結機制、經典項目推廣分享等，總結出一套具有特色且符合企業發展實際的精益管理流程與方法，匯編成《山東電子精益管理手冊》，指導精益管理工作更高質量、更高效率開展。

深化精益管理，智產融合升級

山東電子將精益思想融入智能制造，在產線建設與改造升級中，按照“五化”（即精益化、自動化、信息化、數字化、智能化）的原則，點、線、面、體逐級推進，全力打造高質量、高效率、數智化用電產品標桿智能工廠。加快自動化改造升級，2023年建成BGA封裝產線，具備高精密電子產品生產加工能力；建成業內最先進的單相自動檢定線，人均效率提升233%；建成業內首條計量箱自動裝配線，人均效率提升50%。2023年榮獲第二屆中國標桿智能工廠榮譽稱號，兩個場景獲評國家級智能制造優秀場景，智能電能表生產車間榮獲省級數字化車間。2023年單相表一次交檢不良率107ppm。

加強智產融合，圍繞生產運營精益化、數字化，梳理各業務場景存在的卡點問題，輸出專項任務改善清單，實施精益優化，確保每個步驟和流程高效運作，并通過信息化系統進行固化，有效提高跨業務協作效率和管理精細化水平，為后續數字化工廠建設打下了堅實基礎。

項目案例分享，改善驅動創效

堅持問題導向，通過整合、聚焦、分析數據和透視價值流流程查找問題，以精益改善為抓手攻克“疑難雜癥”，實現實戰練兵和效益提升。

在倉儲信息化建設項目中,運用信息化手段全面掌握倉庫庫存等各方面信息，按照先進先出的規則，實現物料防呆防錯100%，由倉儲系統控制智能料架、燈帶指引，提高入庫效率62.5%、出庫效率38%，根據PDA端儲位目視化指引，精準快速找到物料進行掃碼盤點，盤點效率提升78%，庫存準確率100%，實現倉儲信息化、可視化、數字化。在提升單相表板卡生產效率項目中,改善團隊調用現場數據，通過快速換型、精益布局、ECRS消瓶頸等精益方法，提升單相表板卡生產效率，實現項目收益211萬元。

培養精益人才，激勵共促發展

通過項目建設和知識講授“雙輪驅動”，提升精益人才培養速度，組建精益作戰專家團隊，指導精益工作開展并進行理論授課，實現理論與實踐充分結合，累計培養復合精益人才94名。同時，加強與外部精益管理先進單位的對標交流，吸收轉化優秀經驗，先后組織人本精益、流程優化與再造等5期課程，梳理出26個業務模塊251個流程，鑿穿內部壁壘，實現管理閉環。

未來，山東電子將持續提升精益管理水平，進一步提高應標能力、創新能力、制造能力和盈利能力，打造優秀品牌形象，奮力譜寫高質量發展新篇章。