4月26日，在世界首個高海拔特高壓川渝工程甘孜項目安裝現場，由平高電氣自主研制的適用于特高壓安裝階段使用的智慧氣務機具正在對GIS母線進行充氣作業，在“數字化、智慧化”技術的加持下，可以通過數字化管控平臺時刻清晰掌握GIS所用六氟化硫氣體灌充作業進度及質量，以更加優質、安全、穩定、高效的服務為世界首個高海拔特高壓工程建設提供強有力的服務支撐。

智慧氣務機具正在進行充氣作業

據了解，川渝工程中的甘孜1000千伏特高壓變電站海拔3450米，是目前國內在建海拔最高的特高壓變電站，本期工程7個完整GIS間隔共需完成六氟化硫氣體灌充總量達112噸，且面臨低溫、低氣壓、高海拔、缺氧等諸多工程施工難題，傳統六氟化硫充氣作業方式存在充氣速度慢、設備移動頻繁、現場氣瓶存儲量大、氣瓶安全防護不到位、工人勞動強度大、安全控制點多等問題，如何提高充氣作業自動化、施工勞動輕便化、裝置運行高效化、過程管控智慧化水平，智慧氣務處理機具將在這里得到充分驗證。

平高電氣電控環保裝備事業部有關負責人介紹，為高質量服務川渝工程圓滿建成投運，滿足川渝地區特殊施工環境和項目需要，就該系統研制和開發設立揭榜掛帥（黨員立項攻關）項目，由黨員、青年組建“贏戰川渝”突擊隊，分別針對以上施工難題逐條制定應對措施和解決方案，切實解決裝置技術、工程施工“卡脖子”難題，新研發設計的智慧氣務機具進一步吸收GIL蘇通管廊集中供氣站充氣技術實踐成果，采用模塊化設計理念，依托特高壓大數據系統建設“交流主設備安裝管控”模塊，通過設置“交流主設備現場安裝信息子站”的方式，在保證機具安全流暢運行的基本功能基礎上，對“實時監控工作數據、機具工作狀態、傳感器監測值”等信息進行集中采集，全過程對“抽真空工序、真空檢漏工序、充氣工序、氣體檢測工序”進行智慧管控，并通過MQTT、HTTP等協議實現與國網公司數字化管控平臺連接，實現互聯管理，為工程建設及運行階段“實時數據展示、歷史數據查詢、充氣速度、抽真空速度、氣室容積統計”等數據的計算分析提供支撐，以“智慧化手段”全力保障世界首個高海拔特高壓交流工程建設順利安裝投運。

近年來，平高電氣始終心懷“國之大者”，積極踐行“賦能智慧電氣 創新綠色能源”企業使命，不斷探索電網建設“數字化”轉型道路，努力探索電力環保領域關鍵技術研究，著力破解特高壓工程建設“卡脖子”技術難題，致力服務國家重點工程建設，前期開發的“適用于GIS安裝階段使用的智慧氣務機具”已成功在1000千伏福建長泰變、勝利擴、武漢站實現工程應用，相關技術方案已編入《國家電網公司特高壓工程標準版智慧工地建設方案》及《智慧安裝GIS設備接口規范V1.0》標準。