日前，河南省工業和信息化廳“2024年河南省數字領航企業中小企業數字化轉型標桿”名單公布，許繼電氣所屬儀表公司入選“河南省數字領航企業”！
許繼儀表公司始終將數智化升級和綠色化轉型作為引領企業高質量可持續發展的重要驅動力，實現由傳統制造向智能制造的跨越，成為中國電能表行業的排頭兵，對行業數字化轉型發揮引領帶動作用，先后榮獲國家智能制造示范工廠、河南省綠色工廠等12項榮譽。
平臺化設計
通過生產自動化、設備物聯化、物流智慧化、管理信息化實現了數據互聯互通，以能源電力裝備工業互聯網平臺建設為核心，依托16個工業APP、5類22個機理模型、5類75個工業微服務組件，打造能源電力裝備生態圈。
智能化制造
精益改善，優化產線布局，實現精益化工序重組，過程周轉效率提升了80%。自主研發電能表智能生產控制平臺，先后突破自動插件、智能視覺檢查等23項關鍵生產技術，實現自動化連續生產，產線直通率提升至99.7%，人均日產能達到原來的7倍，交付周期壓降至20天。構建智能制造物聯網平臺，實現一體化物聯互通，關鍵設備數控化率100%，工藝數據自動采集率達95%以上。
網絡化協同
公司通過運用互聯網、物聯網、數字化技術優化制造能力并創新管理模式，實現業務全過程的有序化、準時化、可跟蹤化、可追溯化，構建智能化的信息交互平臺。
服務化延伸
公司在全國率先開展舊表循環經濟研究，與13個省市網省公司合作，建立多個分揀中心，通過統一回收、分揀、維修和報廢流程，實現舊表的有效循環利用。至今已分揀約2900萬只表，成功再利用約230萬只。同時，公司還深化數據研究，主導制定6項行業標準，為行業發展提供指引，助力國家“雙碳”目標，成功減排約6萬噸碳。
數字化管理
建設數字辦公系統，實現全覆蓋協同化綜合辦公。通過集成ERP、SCM、CRM、MOM、PLM等系統，構建一體化管理平臺，橫向貫通銷售回款全流程，縱向集成設備與系統數據，實現全生命周期訂單管理與產銷研供協同。結果物料庫存降10%，訂單交付率達100%。提升倉儲物流體系智能制造水平，搭建原材料、半成品、成品以及全流程示范線的自動化裝備和信息化系統，完成產品生產的自動轉分。
許繼儀表公司積極落實國家數字化轉型要求，努力從企業數字化向數字化企業轉型，旨在成為智能量測行業的領軍“國家隊”，并大力發展新質生產力，提升競爭力，推動行業升級。
滬公網安備 31010602006535號
