近年來，山東電工電氣積極貫徹國家數字經濟、數字中國建設部署，以智能制造和精益管理為主攻方向，積極打造具有數字化運營、智能化制造、智慧化產品、生態化發展特征的智慧山東電工，支撐集團戰略落地。

今年，山東電工電氣發布了頂層設計、精益管理、智能化生產、智慧化產品、數字化運營、生態化協同六個方面75項典型成果。

頂層設計

山東電工電氣數字化轉型發展戰略綱要，明確了數字化轉型戰略“3-2-6-6”的總體框架，提出數字化轉型的發展愿景是打造具有數字化運營、智能化制造、智慧化產品、生態化發展特征的智慧山東電工。

山東電工電氣數字化轉型專項行動計劃（2023-2025年），部署六個方向59項重點任務，到2025年實現初步數字化轉型，形成企業智能體雛形，初步建成智慧山東電工。

山東電工電氣《智能制造“十四五”規劃》，明確各板塊智能制造整體解決方案和實施計劃。

精益管理

精益產線建設優化。按照“一個流”精益產線布局模式，將各個裝配工序無縫連接，實現連續流作業，使各個工序生產節拍同步，有效減少在制品積壓。山東日立系統優化生產組織方式，完成“工位制、節拍化、連續流”126精益產線建設，分別完成126kV“ 斷路器、三工位及總裝工序”連續流產線優化，改變了傳統的“堡壘式”、“離散式”、“離散式”作業方式。126kVGIS整體效率提高21%，產品制造周期縮短21.53%，現場在制品減少50.7%。

成本費用全面打開。加大精益成本管控實踐力度，設備公司全面深化成本費用打開，建立全面成本費用打開管理體系，截至10月份在訂單同比增長10.79%、收入同比增長4.82%的情況下，成本費用同比壓降2.3%，其中消耗性材料降幅30.82%，輔材成本降幅40%。打造了企業精益成本管控標桿新亮點。全面推廣設備公司先進經驗做法，山東電工電氣組織了專題培訓，各單位精益成本管控不斷深化、持續向好。

創新創效節能降耗。設備公司創新開展產品器身并罐烘烤、多臺產品同時抽真空、同時注油、同時熱油循環等項目，總裝年度節能80余萬元；江蘇振光推進焊割氣體儲罐集中供氣項目，年度節氣169.89萬元；安徽宏源推進鍍鋅板材掛具改進，年度降低鋅耗133萬元；江蘇華電開展優化鎳合金配比，提高鍍鋅質量，年度降本120余萬元。重慶順泰開展降低鍍鋅返鍍率項目，年度節約25萬元。青島豪邁推進原材料利用率提升等項目，典型項目年度降本1700余萬元。

精益數字化融合。強化精益思想全面融合。新能科技堅持精益管理與智能制造、數字化轉型深度融合，推進融合終端產線優化，實現融合終端全過程自動流轉檢測，人員配置由16人縮減為8人，檢測合格率由96%提升至99.8%，降低重復性投資100萬元。加強精益6S管理，扎實推進TPM管理，建立制度標準，強化監督檢查、持續改善，深化MS系統應用，打造了配網板塊精益數字化現場管理新亮點。