日前，工信部、國家發改委、財政部、國務院國資委、國家市場監管總局聯合發布“2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單”公告。

許繼儀表公司獲評智能制造示范工廠。山東電子產線柔性配置、智能倉儲2個智能場景獲評智能制造優秀場景。

智能制造示范工廠

作為我國智能用電產品及系統解決方案的行業領軍企業，許繼儀表公司實施“145”智能工廠建設戰略，覆蓋產品設計、質量管控、營銷管理、工廠建設、計劃調度、生產作業、倉儲物流、能源管理、供應鏈計劃等9個環節，通過系統集成應用及數據綜合分析，形成了儀表制造行業的機理模型，打造了行業標桿。

通過采用視覺識別技術、CCD自動檢測技術、生產測試平臺化技術、生產方案配置平臺化技術、生產控制平臺化技術、機器學習算法應用等多種技術，以及自主開發、集成系統或改造相關生產設備，實現電能表從組裝到包裝全過程的自動化和數字化。

通過建設應用企業資源計劃（ERP）、供應鏈管理（SCM）、客戶關系管理（CRM）等系統，以及制造運營系統（MOM）、訂單透明化管理平臺、產品生命周期管理系統（PLM）、能源監管系統等，打通設計、生產、銷售、服務等環節，實現互聯互通。

目前，已成功打造了擁有2萬平方米現代化標準廠房、7條電能表智能生產線，以及先進的物流及倉儲系統、全過程智能測試及制造信息管理系統的國內一流智能電表制造基地，關鍵設備數控化率及聯網率達100%，生產效率提升45%，設備綜合利用率提升28%。

智能制造優秀場景

場景1：產線柔性配置

山東電子基于不同客戶、不同批次產品品種和規格特殊定制及頻繁換產的需求，打造了三相智能電能表柔性化智能生產線，利用傳感器技術和邊緣計算，實現三相電能表同產線多訂單多品種的兼容式生產和多批次產品的不停機快速換產，在行業中首創全流程無托盤無縫切換智能混線生產模式。

目前，該柔性化智能生產線已實現6種規格、18個型號的三相電能表兼容生產，年產能達50萬只，成為首家具備國家電網物聯標準三相電能表大規模生產能力的制造商，為智能電網建設提供了有力支撐。

場景2：智能倉儲

山東電子廣泛應用工業互聯網技術，實現倉儲區域的無線網絡全覆蓋，實現人、料、賬同步精準操作。

自主開發智能倉儲系統與智能燈帶、射燈、料架、可視化大屏等設備集成通信，通過物料標識標準化、條碼識別和物聯網技術，實時監控和記錄數據，通過系統運算與燈帶指引、掃碼驗證相結合，實現物料管理防呆防錯；通過自動化設備和精益算法運用，提高物料出入庫、盤點等作業效率。

截至目前，許繼電氣共擁有1個國家智能制造示范工廠，5個智能制造優秀場景，2個行業標桿智能工廠，3個省級智能工廠和2個智能車間。

未來，許繼電氣將以國資央企的責任擔當，深入落實“制造強國”戰略，扎實踐行“賦能智慧電氣、創引綠色能源”企業使命，堅定不移沿著數字化、網絡化、智能化發展方向，加快推動核心產業由“制造”向“智造”轉型升級，持續提升以智能制造為重要標志的核心競爭力和創新引領力，助力建設世界一流智慧電氣裝備集團。