創(chuàng)新人人可為，創(chuàng)效就在身邊，為激勵員工創(chuàng)新創(chuàng)效，凝聚廣大員工智慧力量，著力提升效率效益，為集團再創(chuàng)業(yè)、建新功作出貢獻。山東電工電氣工會組織開展“五小”群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效活動，現(xiàn)進行優(yōu)秀成果展，鼓勵廣大員工當(dāng)好主人翁、建功新時代。
一種內(nèi)外雙U線圈新型繞制工藝：實現(xiàn)無焊點繞制，以厄瓜多爾開關(guān)電抗器項目為例，選擇新型繞制工藝，過程中不需要任何焊接處理，一只線圈可以節(jié)省4個班次，大大提升線圈產(chǎn)品質(zhì)量和效率，同時提高線圈結(jié)構(gòu)安全性。
角鋼生產(chǎn)線降噪工裝：通過試用多種材料，選取降噪效果好且結(jié)實耐用的材料，制成具備良好緩沖功能的新式馬腿，解決自動線、高速鉆設(shè)備原材料加工后落料環(huán)節(jié)降噪問題。
光伏支架C型鋼多孔一次制孔模具：光伏支架模具設(shè)計時設(shè)計成多孔一次制孔模具，取代原先單孔制孔，遇到相應(yīng)圖紙加工時，能提升約50%的工作效率。
220千伏產(chǎn)品中壓調(diào)壓線圈調(diào)整為立繞方式：220千伏產(chǎn)品中壓調(diào)壓線圈原采取臥繞方式，現(xiàn)調(diào)整為立繞方式，調(diào)整后單臺生產(chǎn)效率提高約20%。
薄壁鋼管桿縱縫焊接新方法：通過設(shè)備改造，將半自動切割機機頭更換，實現(xiàn)人工輔助自動化焊接，焊縫成型好且焊接質(zhì)量穩(wěn)定，效率提升近50%。
優(yōu)化特高壓U形板加工：針對U形板特點，設(shè)計制作一種專用整形模具，將工件一次性沖孔完成，然后由模具壓制成形，無需二次搖臂鉆床鉆孔，節(jié)省一道工序，既節(jié)約了鉆床輔材消耗，又極大提升了產(chǎn)品加工效率和質(zhì)量水平。
導(dǎo)線架漲緊裝置改進：與普通線架相比，改進后的導(dǎo)線架漲緊裝置使繞制的線圈更加緊實，能更好達到設(shè)計要求和工藝標準，通過加設(shè)線圈漲緊裝置，成功解決線圈繞制松緊不均問題。
空調(diào)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)加裝過濾器：有效過濾水質(zhì)中的水垢、雜物及污物，提高空調(diào)制冷效率，快速滿足車間組裝的溫度濕度，進一步保障產(chǎn)品質(zhì)量。同時降低設(shè)備維保費用。
“退還保證金審核小程序”的使用：使用退還保證金審核小程序，實現(xiàn)保證金退還批量審核功能，將審核工作由之前的以“天”為單位審核完成提升至以“秒”為單位，大幅提升保證金退還審核工作效率。
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