隴原風光送千里，齊魯發展增綠能。5月8日，隴東—山東±800千伏特高壓直流工程竣工投產，標志著我國首個“風光火儲一體化”大型綜合能源基地外送工程建成投運。

該工程起于甘肅省慶陽市慶陽換流站，途經陜西、山西、河北，止于山東省泰安市東平換流站，采用±800千伏額定電壓、800萬千瓦額定容量的“雙八百”特高壓直流輸電技術，輸電距離915公里，總投資202億元，是我國首個“風光火儲一體化”大型綜合能源基地的外送工程，首個一次性全容量投產的特高壓直流工程，首個探索并應用“雙八百”（即±800千伏額定電壓、800萬千瓦額定容量）特高壓直流標準化成果的示范工程，首個應用國家“1025”專項攻關成果突破特高壓“卡脖子”技術的示范工程。

作為我國電氣裝備領域的國家隊，山東電工電氣深度參與隴東—山東±800千伏特高壓直流輸電工程建設，為其提供核心裝備與技術支撐，助力構建跨區域能源輸送大動脈，推動綠色低碳轉型。

慶陽換流站

常州東智為該工程提供了自主研發的5臺主變壓器，包括2臺360兆伏安/750千伏降壓變、1臺20兆伏安/110千伏站用變和2臺20兆伏安/66千伏站用變。在變壓器的研制和交付過程中，常州東智針對降壓變高電壓等級和大變比的特點，為確保絕緣性能的可靠性，利用專業仿真軟件對電磁場、漏磁場及溫度場進行了詳細的模擬計算，并經過多次驗證與調整，最終確定了各線圈的型式、絕緣結構以及絕緣距離，從而確保產品性能參數達到甚至優于協議要求。

東平換流站

設備公司為該換流站供貨14臺換流變壓器，實現了全方位自主設計、自主物料選型、自主仿真驗證、自主物資采購、自主生產制造，均一次順利通過所有試驗。對網側500千伏絕緣裕度提升、網出線裝置加強進行優化設計，提高出線裝置的絕緣可靠性。改進升高座結構，優化閥出線裝置與絕緣屏蔽管的配合設計，有效提升產品結構可靠性。

浙江盛達為該換流站提供9個單體建筑鋼結構，涵蓋極1極2高低端閥廳、GIS室、泵房等設施，合計3187噸。面對換流站鋼結構節點復雜、構件超限等挑戰，浙江盛達充分發揮技術優勢，成功完成最大單件長度19.5米、重量5.5噸的超限構件制造。針對隴東地區山區道路崎嶇、大件運輸風險高等難題，企業通過科學規劃運輸路線、定制化加固方案，保障工程按期投運，贏得業主高度評價并收到感謝信。

輸電線路

重慶泰山為該工程河北段供應導線5435.42噸。項目建設過程中，企業履約團隊與售后技術人員始終堅守施工現場，全程緊密跟蹤導線放線作業，憑借豐富的經驗與專業能力，及時響應并高效解決放線過程中出現的各類技術難題，為工程竣工提供全方位保障，收到業主單位發來的感謝信。

北京富達為該工程陜西段316基鐵塔供應37020米防墜落產品，為山東、延安黃河大跨越項目供應4套鐵塔攀爬機。項目實施過程中，企業組建專業技術服務團隊，現場第一時間精準解決技術難題，嚴把供貨周期與質量，提前完成生產交付，得到業主、物資、監理、施工單位的一致認可。

安徽宏源為該工程山東段提供了51基角鋼塔、31687米防墜落導軌，總重4362噸。企業克服工期緊張、多項目交叉供貨等困難，主動承擔生產加工任務，提前兩個月完成履約交付，企業的優質產品及售后服務贏得業主方一致認可，并收到業主單位發來的感謝信。

浙江盛達為該工程河北段、甘肅段、陜西段提供了57基角鋼塔、5531噸和4基鋼管塔、總重1461噸，其中包含2基128米高的800千伏隴東大跨主塔。企業以優質產品、精準供貨和售后服務贏得業主高度評價和錦旗，彰顯了企業在特高壓工程領域的專業實力與責任擔當。

青島豪邁承接該工程山西段60基、4478.3噸角鋼塔供貨任務。通過全周期生產質量管控，保質保量提前完成產品交付，并以及時可靠的售后服務，“零延遲”響應施工現場問題，保障工程高效推進。

重慶順泰為該工程山西段供應鐵塔38基3918噸。工程建設時期正值歲末年初，企業干部員工充分發揚超前策劃、敢為人先、團結協作、嚴細求實的特高壓精神，緊盯工期進度，嚴把質量關，克服工程集中履約交付、春節前運輸車輛減少、道路暴雪凍雨等困難，提前一個月完成交貨任務，為工程建設有序推進爭取了寶貴時間。

江蘇振光承接該工程陜西段66基、4729噸角鋼塔供貨任務。在生產準備階段，企業充分發揮技術創新優勢，應用AI+數據錄入插件，實現原材料信息的快速采集與精準提取，大幅提升數據處理效率，有效縮短采購周期。在加工環節，運用三維模擬組裝技術，提前發現并解決試組裝過程中存在的潛在問題，確保樣塔在實際組裝過程中正確率達100%，提前50天完成全部產品交付。在工程現場安裝階段，售后服務組針對現場安裝難點迅速提供解決方案，為工程按期投運提供了全方位技術保障，贏得業主單位高度評價。

江蘇華電承接該工程陜西段4個塔型、50基，共計4896.7噸角鋼塔供貨任務。面對原材料采購周期短等三重挑戰，企業充分發揮統籌協調作用，與建管單位、監造單位、設計院、供應商等積極配合，建立“日跟蹤、周協調、月盤點”的全流程動態管控機制，對鐵塔生產、試組裝、運輸等各環節實時跟蹤管控，確保工程鐵塔供應“安全、及時、精益、高效”。最終以100%驗收合格率的優異成績，贏得業主單位的高度認可，并收到了業主單位發來的感謝信。