近日，山東電工電氣所屬設備公司隴東-山東東平站最后一臺±800千伏換流變壓器（HY7）一次性通過出廠試驗，各項性能指標優于技術協議要求。至此，設備公司承制的川渝特高壓工程銅梁站和天府站、天津南擴建工程天津南擴建站、金上-湖北特高壓工程大冶站、哈密-重慶特高壓工程渝北站、隴東-山東特高壓工程東平站，包括換流變壓器、交流變壓器、電抗器共69臺特高壓產品全部一次成功產出。設備公司成為國網“新三直”工程首家完成全部產出、數量最多、一次試驗合格率100%的企業，彰顯了企業在特高壓變壓器領域的領先水平，在企業發展史上具有重要里程碑意義！

細打細磨 保障特高壓產品一次試驗成功

“兩交”工程研制過程中，設備公司樹牢“一次干對、一次干好”質量理念，超前策劃，結合國網對特高壓交流設備提出的質量提升要求，對交流變壓器和電抗器局部結構作了改進提升，優化了升高座、主聯管導氣結構，提高了油箱機械強度等，實現了特高壓設計制造技術的新提升。

“新三直”工程所有換流變均為設備公司自主設計、自主采購、自主制造。其中哈密-重慶渝北站、金上-湖北大冶站項目的28臺低端換流變項目在行業內首次提出了跨站、跨參數的換流變壓器同一化設計思路，在實現標準化、互換性水平進一步提升的同時，為特高壓直流輸電工程長期安全穩定運行提供更多可用設備冗余保障。同時，隴東-山東東平站全自主設計高端換流變壓器的順利產出，進一步實現了8吉瓦直流工程換流變標準化設計、工藝的全序列固化。

群策群力 確保項目按期保質推進

設備公司堅持以結果為導向，充分發揚特高壓精神，成立了由企業黨委書記、董事長擔任組長的領導小組，總經理擔任履約總指揮，統籌協調項目執行過程中的設計、工藝、質量、采購、生產、運輸、售后等各項具體工作，為項目履約提供資源性保障。

實行首席專家及技術總工項目責任制，秉持“成熟設計、成熟工藝、成熟材料”三不變原則，對產品設計、工藝、制造、質檢等各個環節進行深度剖析與論證，對產品“電、磁、力、熱、流”等物理場進行量化分析及細致驗算比對。充分發揮專家主設作用，設計圖紙三重把關、創新開展車間反向交底。各項目中標后即啟動方案設計、驗證及優化。為最大限度保證生產投入，設備公司先后多次組織技術方案公司級技術委員會評審，完成技術交底，全過程技術跟蹤，超前開展圖紙設計。“老帶新”進行每日“白+中”班生產技術跟蹤，見證各關鍵節點質量管控，參加各工序完工評審，全過程技術跟蹤，形成15分鐘內到達現場、1小時內完成方案制定、問題處理不過夜的特高壓技術支持保證制度，彰顯了央企的責任與擔當。

通力協作 保證特高壓產品萬無一失

設備公司持續夯實設計提升，組織設計、工藝、驗證、試驗、質量、生產等多部門聯動密切高效配合，確保履約全過程萬無一失，梳理技術關鍵點及差異點，做細特高壓過程跟蹤，異常處置快速響應，確保特高壓生產連續性。

始終堅持質量第一、安全第一的原則，嚴格把控研發質量和生產質量，緊盯產品全壽命周期質量紅線。生產過程中，重點工序的關鍵操作人員全部為長期從事特高壓生產制造工作的成熟員工。同時，設計、工藝、質量、車間聯合開展特高壓操作人員專項培訓、交底，梳理制定生產過程關鍵作業見證點，組織各關鍵工序完工聯合評審，確保每一道工序都達到高標準、嚴要求，保障自主制造的高質量完成。嚴格計劃管控，保證物料BOM計劃一天內下發，確保履約時效。始終緊盯生產計劃節點，全面繃緊項目履約鏈條。積極與業主和監造單位等相關方進行常態化溝通，充分收集、掌握并尊重客戶需求，全面提升技術服務滿意度。

延伸閱讀

“兩交”工程：川渝特高壓交流工程是我國西南地區首個特高壓交流工程，川渝電網是我國最大的水電基地，不僅承受區域內水電自西向東的輸電壓力，還承擔向華中、華東地區的送電任務，建設川渝特高壓電網滿足川西水電群和新能源并網及送出的迫切需求。天津南1000千伏特高壓工程是天津區域唯一的特高壓變電站，也是華北電網的重要樞紐工程，為實現京津冀能源結構轉型、助力三地率先實現碳達峰筑牢發展根基。

“新三直”工程是我國“十四五”工程的重點項目，也是我國“西電東送”、“疆電外送”大動脈之一。其中，金上-湖北工程是國家“西電東送”戰略部署的重點工程，同時，“隴東-山東”工程又是國家首個“風光火儲一體化”送電的特高壓工程，“哈密-重慶”工程是首批“沙戈荒”大型風光外送工程，這對于提升華中地區、西南地區以及甘肅隴東地區的電力供應保障能力有著深遠的影響。“新三直”工程將進一步提升我國能源電力大范圍優化配置能力，對于落實國家能源安全新戰略，緩解用電緊張，促進能源清潔低碳轉型，助力國家實現碳中和、碳達峰目標有著重要意義。